të
① Trajtimi i sipërfaqes së profilit të aluminit:
Trajtimi sipërfaqësor i profileve të aluminit, i njohur gjithashtu si paratrajtimi i sipërfaqes, është përdorimi i substancave fizike dhe kimike për të hequr papastërtitë në sipërfaqen e profileve të aluminit, në mënyrë që trupi i profilit të aluminit të ekspozohet, gjë që është e përshtatshme për trajtimin e mëvonshëm të oksidimit të aluminit. sipërfaqja e profilit.
②Procesi i shkrirjes së sipërfaqes së profilit të aluminit:
Qëllimi i procesit të heqjes së yndyrës për profilet e aluminit është heqja e vajit lubrifikues industrial dhe vajit kundër korrozionit në sipërfaqen e profileve të aluminit, si dhe papastërtitë dhe papastërtitë që ngjiten në sipërfaqen e profileve, për të siguruar korrozion të njëtrajtshëm alkalik të profileve të aluminit, dhe për të siguruar pastërtinë e rezervuarëve të gdhendjes me alkali;dhe për të përmirësuar cilësinë e trajtimit sipërfaqësor të profileve të aluminit.
③ Procesi i gdhendjes së acidit të profilit të aluminit:
Procesi i gdhendjes së acidit në sipërfaqen e profileve të aluminit është kryerja e trajtimit të korrozionit të acidit sipërfaqësor pas heqjes së yndyrës së profileve të aluminit.Qëllimi kryesor është heqja e oksideve të formuara pas oksidimit të elementëve të tjerë metalikë në sipërfaqen e profileve të aluminit dhe filmave oksid të formuar natyrshëm nga profilet;duhet të bëhet menjëherë pas trajtimit të korrozionit acid.Kryeni larjen me ujë dhe temperatura e larjes së ujit kontrollohet që në 50 °C për të shmangur shenjat e rrjedhjes në sipërfaqen e profilit dhe më pas pastroni me ujë të rrjedhshëm.Meqenëse profili i aluminit përmban element bakri, sipërfaqja bëhet e errët pas korrozionit acid, dhe duhet të ngjyhet në tretësirë të acidit nitrik për 3-5 minuta për ta bërë sipërfaqen të ndritshme argjendi.
④ Procesi i gdhendjes alkaline të profileve të aluminit:
Qëllimi kryesor i procesit të gdhendjes alkali të profileve të aluminit është përafërsisht i njëjtë me procesin e gdhendjes me acid, për të hequr substancat e mbetura dhe shtresat metamorfike në sipërfaqen e profileve të aluminit gjatë procesit të oksidimit dhe për të eliminuar defektet e gërvishtjeve të mbetura në sipërfaqja e profileve të aluminit gjatë procesit të nxjerrjes;Trajtimi i gdhendjes me alkali të sipërfaqes luan një rol vendimtar në cilësinë e përgjithshme të sipërfaqes së profilit të aluminit.
⑤ Procesi i neutralizimit të profilit të aluminit:
Qëllimi i procesit të neutralizimit të profilit të aluminit është heqja e elementeve ose papastërtive të bakrit, manganit, hekurit, silikonit dhe aliazheve të tjera që mbeten në sipërfaqen e profilit të aluminit pas gdhendjes me acid dhe trajtimit me gdhendje me alkali, të cilat janë të patretshme në tretësirë alkaline, dhe neutralizon profilin e aluminit.Lënda e mbetur pas trajtimit me gravurë alkaline përdoret në përgjithësi për të përdorur një zgjidhje 30%-50% të acidit nitrik.Për lidhjet e aluminit me silic të lartë, derdhen në aliazhe, duke përdorur një përzierje të acidit nitrik dhe fluorit të hidrogjenit në një raport vëllimi prej acidi 1:3.Silici reagon me hidrogjen dhe acid hidrofluorik për të formuar acid fluorosilicik dhe largohet nga sipërfaqja e aluminit.
⑥ Trajtimi anodizues i profileve të aluminit:
Metoda e anodizimit të profilit të aluminit është përdorimi i solucionit si medium, dhe përdorimi i shkarkimit të majës për të formuar një film oksidi në sipërfaqen e profilit të aluminit, në mënyrë që profili i aluminit të ketë super rezistencë ndaj korrozionit, për shkak të shtresës mbrojtëse të fituar. nga profili i aluminit të anodizuar Ka fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe trashësia standarde është 10-12μ, gjë që mund të përmirësojë më mirë rezistencën ndaj oksidimit të profileve të aluminit dhe të përmirësojë estetikën e profileve.
Anodizimi i acidit sulfurik zakonisht përdor 10-20% H2SO4 si elektrolit, temperatura e punës është 15-20 ℃, dendësia e rrymës është 1-2.5A/dm2 dhe koha e elektrolizës varet nga kërkesat e trashësisë së filmit, përgjithësisht 20-60min.Burimi më i zakonshëm i energjisë është rryma direkte.Tensioni i aplikuar ndryshon në varësi të përçueshmërisë, temperaturës dhe përmbajtjes së aluminit të elektrolitit.Në përgjithësi, është 15-20 V.Parametrat e procesit kanë një ndikim të rëndësishëm në performancën e membranës.
⑦ Trajtimi i vulosjes së sipërfaqes së profilit të aluminit:
Pas anodizimit të profilit të aluminit, në sipërfaqe do të formohen mikropore, e cila është e lehtë për t'u oksiduar dhe gërryer gjatë përdorimit.Trajtimi i vulosjes duhet të kryhet pas trajtimit të anodizimit.Procesi i vrimës e ka origjinën nga Evropa), anodizimi i acidit sulfurik zakonisht përdor 10-20% H2SO4 si elektrolit, temperatura e punës është 15-20 ℃, dendësia e rrymës është 1-2.5A/dm2, koha e elektrolizës varet nga trashësia e filmit kërkesat, përgjithësisht në 20-60 min.Burimi më i zakonshëm i energjisë është rryma direkte.Tensioni i aplikuar ndryshon në varësi të përçueshmërisë, temperaturës dhe përmbajtjes së aluminit të elektrolitit.Në përgjithësi, është 15-20 V.Parametrat e procesit kanë një ndikim të rëndësishëm në performancën e membranës.