Emri i produktit | Madhësia e produktit | |||||
Diametri i sipërm i jashtëm | Hapi | Diametri i jashtëm i poshtëm | Diametri i brendshëm | H Lartësia | Lartësia e brendshme | |
Enë grafiti 1 kg | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
Enë grafiti 2 kg | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
Enë grafiti 2,5 kg | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
Enë grafit 3 kg | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
Enë grafiti 4 kg | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
Enë grafiti 5 kg | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
Enë grafiti 5,5 kg | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
Crucible 6 kg A | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
Crucible 6 kg B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
Enë grafit 8 kg | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
Enë grafiti 10 kg | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
Të gjitha madhësitë mund të personalizohen |
Hyrje: Tharkat e grafitit mund të ndahen përafërsisht në katër kategori.
1. Kërcim i pastër grafit.Tëpërmbajtjen e karbonitështë përgjithësisht më i madh se99.9%, dhe është bërë nga material i pastër grafit artificial.Rekomandohet vetëm përdorimi me kujdes i llojeve të tjera të furravefurrat elektrike.
2.Krypëz grafit argjilore.Është bërë nga pluhur natyral grafit i përzier me argjilë dhe materiale të tjera lidhëse rezistente ndaj oksidimit, dhe është i formuar në mënyrë rrotulluese.Eshte i pershtatshem per fabrika me lkostoja e punësdheshkallë e ulët e funksionimit.
3.Krypëz grafit karabit silikoni, e formuar në mënyrë rrotulluese.Përbëhet nga pluhuri natyral i grafitit, karabit silikoni, oksidi i aluminit etj., të përziera si lëndë të para, të derdhura në spin dhe të shtuara me një shtresë antioksiduese.Jetëgjatësia e shërbimit është rreth 3-8 herë më e madhe se ajo e gropës së grafitit.Dendësia e masës është midis 1.78-1.9.Të përshtatshme përtesti i shkrirjes në temperaturë të lartë, kërkesa popullore.
4. Thurja e grafitit të karbitit të silikonit formohet nga shtypja izostatike, dhe kaca shtypet nga një makinë shtypëse izostatike.Jetëgjatësia e shërbimit është përgjithësisht 2-4 herë më e madhe se ajo e kabinës së grafitit të karbitit të silikonit të formuar rrotullues.Është më i përshtatshmi përaluminidheoksid zinku.Metalet e tjera duhet të zgjidhen me kujdes dhe furrat me induksion duhet të zgjidhen me kujdes.Për shkak të kostos së lartë të presimit izostatik, në përgjithësi nuk ka një enë të vogël.
Phisike dheChemikaleItreguesit eSilikoniCarbideGrafitiCrucible | ||||
vetitë fizike | Temperatura maksimale | Porozitet | Dendësia e masës | Frezistencë inat |
1800 ℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8,55Mpa | |
përbërje kimike | C | Sic | AL203 | SIO2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
Llojet e furrave për enë:furrën e koksit, furre nafte, furre me gaz natyror, furre rezistence, furre me induksion me frekuencë të mesme(ju lutemi vini re se efikasiteti i shkrirjes së aluminit nuk është i lartë), furra biologjike e grimcave, etj. I përshtatshëm për shkrirjen e bakrit, arit, argjendit, zinkut, aluminit, plumbit, gize dhe metaleve të tjera me ngjyra.Si dhe acide jo të forta dhe kimikate alkaline të forta merrjedhshmëri e ulët, rezistenca ndaj korrozionitdherezistencë ndaj temperaturës së lartë.
Udhëzime për përdorimin e gropës grafit (ju lutemi lexoni me kujdes përpara përdorimit):
1. Kërcimi ruhet në atë ajrosuradhethatëmjedis për të mos u prekur nga lagështia.
2. Kërcimi duhet të trajtohet me kujdes, është rreptësisht e ndaluar të bjerë dhe të tundet, dhe të mos rrotullohet, në mënyrë që të mos dëmtohet shtresa mbrojtëse në sipërfaqen e enës.
3. Piqni kavanozin para përdorimit.Temperatura e pjekjes rritet gradualisht nga e ulëta në e lartë, dhe kavanoza rrotullohet vazhdimisht për të lejuar që ajo të nxehet në mënyrë të barabartë, të largohet lagështia në enë dhe gradualisht të rritet temperatura e parangrohjes në më shumë se 500 (si p.sh. ngrohja paraprake).E pahijshme, duke bërë që kasa të zhvishet dhe të shpërthejë, nuk është problem cilësor dhe nuk do të kthehet)
4. Furra e krusit duhet të përputhet me furrën, boshllëqet e sipërme dhe të poshtme dhe përreth duhet të plotësojnë kërkesat, dhembulesa e furrës nuk duhet të shtypet mbi trupin e kavanozit.
5. Shmangni injektimin e drejtpërdrejtë të flakës në trupin e kavanozit gjatë përdorimit dhe duhet të jetëspërkatur në drejtim të bazës së kutisë.
6. Gjatë shtimit të materialit, duhet të shtohet ngadalë, mundësishtmaterial i grimcuar.Mos e paketoni shumë ose shumë ngushtë me material anise, në mënyrë që të mos plasni kavanozin.
7. Darët e kazanit të përdorur për ngarkim dhe shkarkim duhet të jenë në përputhje me formën e enës, në mënyrë që të mos dëmtojnë enë.
8. Është mirë që tëpërdorni vazonën vazhdimisht, në mënyrë që të ushtrojë më mirë performancën e tij të lartë.
9. Gjatë procesit të shkrirjes, sasia hyrëse eagjenti duhet të kontrollohet.Përdorimi i tepërt do të zvogëlojë jetëgjatësinë e shërbimit të kavanozit.
10. Gjatë përdorimit të kutisë,rrotullojeni në mënyrë periodike kavanozinpër ta bërë atë të ngrohet në mënyrë të barabartë dhe të zgjasë përdorimin.
11.Prekni lehtëgjatë heqjes së skorjeve dhe koksit nga muret e brendshme dhe të jashtme të kavanozit për të shmangur dëmtimin e kazanit.
12. Përdorimi i tretësit për gropë grafiti:
1) Duhet t'i kushtohet vëmendje kur shtohet tretësi:tretësi duhet t'i shtohet metalit të shkrirë, dhe është rreptësisht e ndaluar shtimi i tretësit në një tenxhere të zbrazët ose para se metali të shkrihet: përzieni metalin e shkrirë menjëherë pasi të keni shtuar metalin e shkrirë.
2) Metoda e bashkimit:
a.Tretësit janë pluhur, pjesa më e madhe dhe lidhjet metalike.
b, emri i aplikacionit në masë është shkrirënë qendër të kutisëdhenjë e treta e pozicionit mbi sipërfaqen e poshtme.
c.Duhet të shtohet fluksi pluhurshmangni kontaktin e drejtpërdrejtë me murin e kavanozit.d.Eshterreptësisht e ndaluar që fluksi të shpërndahet në furrën e shkrirjes, përndryshedo të gërryejë murin e jashtëmtë kryqit.
e, Shuma e shtuar ështëshuma minimalespecifikuar nga prodhuesi.
f.Pasi shtohet agjenti rafinues dhe modifikuesi, metali i shkrirëduhet të aplikohet shpejt.
g, konfirmoni që është përdorur fluksi i duhur.Erozioni i fluksit në kavanozin grafit Erozioni i modifikuesit të rafinimit: Fluori në modifikuesin e rafinimit do të gërryejë kavanozin nga pjesa e poshtme (R) e murit të jashtëm të kazanit.
Korrozioni: skorja ngjitëse e krusit duhet të jetëpastrohet çdo ditënë fund të turnit.Përkeqësimi i pareaguar do të zhytet në skorje dhe do të shpërndahet në kavanoz, duke rritur rrezikun e përkeqësimit dhe erozionit të rafinuar.Temperatura dhe shkalla e korrozionit: Shpejtësia e reagimit të crucibles dhe agjentit rafinues është proporcionale me temperaturën.Rritja e temperaturës së lartë të panevojshme të lëngut të aliazhit do të shkurtojë në masë të madhe jetën e kutisë.Korrozioni i hirit të aluminit dhe skorjes së aluminit: Për hirin e aluminit që përmban kripë serioze natriumi dhe kripë fosfori, situata e korrozionit është e njëjtë me atë të mësipërme, gjë që do të shkurtojë shumë jetëgjatësinë e kavanozit.Erozioni i modifikuesit me rrjedhshmëri të mirë: Kur shtohet modifikuesi me rrjedhshmëri të mirë, metali i shkrirë duhet të trazohet shpejt në mënyrë që të mos kontaktojë me trupin e tenxhere.
13. Mjet për pastrimin e skorjes me grafit me skorje: Mjeti është i rrumbullakosur me një lakim të ngjashëm me murin e brendshëm të tenxheres së përdorur.Heqja e parë: Pas ngrohjes dhe përdorimit të parë, heqja e skorjes së prodhuar është më e rëndësishmja.Skorja e prodhuar për herë të parë është mjaft e butë, por pasi lihet bëhet jashtëzakonisht e fortë dhe e vështirë për t'u hequr.Koha e pastrimit:Përderisa gropa është ende e nxehtë dhe skorja është e butë, ajo duhet të pastrohet çdo ditë.